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焦化廠煙氣脫硫石膏的化學成分

焦化廠煙氣脫硫石膏是焦化廠在煉焦過程中產生的副產品，主要用于煙氣脫硫。其主要成分為硫酸鈣（CaSO4·2H2O），還含有少量的雜質元素，如鋁、鐵、鎂、鈉、鉀等。這些雜質元素主要來源于原料煤和煉焦過程中使用的添加劑。

焦化廠煙氣脫硫石膏的主要化學成分如下：

1. 硫酸鈣（CaSO4·2H2O）：是石膏的主要成分，占石膏總質量的90%以上。硫酸鈣是一種無色結晶或白色粉末，具有很好的溶解，可溶于水，生成鈣離子和硫酸根離子。

2. 雜質元素：包括鋁、鐵、鎂、鈉、鉀等。這些雜質元素主要來源于原料煤和煉焦過程中使用的添加劑。雜質元素的存在會影響石膏的品質和應用范圍。

3. 水分：石膏中含有一定量的水分，通常在5%~15%之間。水分的存在會影響石膏的運輸和儲存，同時也會影響石膏的應用效果。

焦化廠煉焦工藝流程

焦化廠煉焦工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1. 原料煤準備：將原料煤進行篩分、破碎、混合等處理，以滿足煉焦工藝的要求。原料煤的質量對煉焦過程和焦炭質量有很大影響。

2. 煉焦爐裝煤：將處理好的原料煤裝入煉焦爐內。煉焦爐是一種大型設備，內部有多個燃燒室，用于將原料煤加熱高溫，使其發生熱解、裂解等反應。

3. 煉焦爐加熱：在煉焦爐內，原料煤在高溫條件下進行熱解、裂解等反應，生成焦炭、煤氣和焦油等產品。加熱過程中，需要控制煉焦爐的溫度、壓力等參數，以保證煉焦過程的順利進行。

4. 焦炭出爐：經過一定時間的加熱，焦炭從煉焦爐中取出。焦炭是煉焦過程的主要產品，其質量直接影響到鋼鐵產品的質量和能。

5. 煤氣凈化與回收：煉焦過程中產生的煤氣含有大量的雜質，需要進行凈化處理。煤氣凈化主要包括冷卻、除塵、脫硫等步驟。凈化后的煤氣可以作為燃料使用，也可以回收其中的化工產品。

6. 焦油提取與加工：煉焦過程中產生的焦油是一種重要的化工原料，可以通過蒸餾、催化裂解等方法進行提取和加工，生產出各種化工產品。

7. 廢氣處理與脫硫：煉焦過程中產生的廢氣中含有大量的有害物質，需要進行處理和脫硫。廢氣處理主要包括脫硝、脫酸、除塵等步驟。脫硫主要是通過濕法或干法脫硫技術，將廢氣中的硫氧化物轉化為二氧化硫，然后將其轉化為石膏等副產品。