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大家好，粉磨站除塵設(shè)備相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括那曲粉磨站也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于粉磨站除塵設(shè)備和那曲粉磨站的一些知識點(diǎn)，大家可以關(guān)注，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

常用的車間除塵設(shè)備有哪些

1、機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。

2、洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備，文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。

3、過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等。

一、除塵設(shè)備種類繁多，型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)能和功能特點(diǎn)都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說明書，避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用人的安全。

二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風(fēng)環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕氣體的干燥的環(huán)境中使用。

三、干式除塵設(shè)備不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應(yīng)事先清除，否則極易造成吸管堵塞。六、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。

四、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作好不超過8小時，主要是為了防止電機(jī)過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作36小時不停機(jī)，可以與機(jī)床配套使用。

水泥粉磨站的建設(shè)規(guī)劃

按全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室2007.4.4公布的《水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》(以下簡稱細(xì)則)1.3.4規(guī)定：水泥企業(yè)按生產(chǎn)工藝劃分為水泥廠、熟料廠、粉磨站和配制廠四種類型。粉磨站包括：水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包裝及散裝生產(chǎn)工序的企業(yè)。

方案一：輥壓機(jī)+Φ3．2×13m球磨機(jī)；

方案三：熟料細(xì)碎機(jī)+Φ3．2×13m球磨機(jī)。

設(shè)計(jì)院一致的意見是采用方案一，理由是：

(1)輥壓機(jī)是自上世紀(jì)八十年代中期引進(jìn)的技術(shù)，歷經(jīng)二十多年的消化改造，實(shí)踐證明是一種成熟的預(yù)粉磨工藝技術(shù)。

(2)采用輥壓機(jī)可以大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量，從而減小磨機(jī)使用規(guī)格，較大幅度降低磨機(jī)采購費(fèi)用。Φ3．2×13m球磨機(jī)是邊緣傳動磨，每臺260～265萬元，Φ3．8×13m球磨機(jī)是中心傳動磨，每臺480～485萬元。兩者差價達(dá)220萬元。

(3)采用輥壓機(jī)可以顯著節(jié)電并增大水泥中混合材摻加比例，延長磨內(nèi)裝置的使用壽命，從而降低水泥制造成本，提高粉磨站效益。

(4)采用輥壓機(jī)可以大幅度降低球磨噪音，利于生產(chǎn)一線工人身心。據(jù)合肥院專家介紹,由于熟料經(jīng)輥壓后，球磨機(jī)所配大鋼球可由空90或100mm降為直徑60mm以下，磨機(jī)噪音可由原100～110分貝降到70或60分貝以下。

方案二的大優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)維護(hù)簡單，該系統(tǒng)磨機(jī)甚被稱為“傻瓜磨”，但噸水泥電耗一般在35～36kWh左右，沒有運(yùn)行成本低的優(yōu)勢，缺乏市場競爭力。相較之下，方案一畢竟增加了輥壓機(jī)系統(tǒng),運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜增加。但據(jù)我們調(diào)研結(jié)果：輥壓機(jī)故障集中表現(xiàn)在液壓系統(tǒng)和輥面磨損兩個方面。前者采用國外元件后穩(wěn)定大為提高，后者一般運(yùn)行6000～7000小時(一年)才需要對輥面堆焊(一些采用低谷電生產(chǎn)的廠家，在每天避高峰期間固定抽出兩小時打開輥面檢查，見輥面有磨損點(diǎn)就及時堆焊效果更好)。一般方案一系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率可以達(dá)到72%以上。

方案三為一些省級水泥設(shè)計(jì)院和私企質(zhì)的設(shè)計(jì)單位樂于，但業(yè)主往往擔(dān)心細(xì)碎機(jī)的破碎效果和運(yùn)行穩(wěn)定。細(xì)碎機(jī)往往被的有華氏磨、沖擊式細(xì)碎機(jī)、球破磨，據(jù)介紹有較好的運(yùn)行穩(wěn)定。球破磨在理論上分析只能提高系統(tǒng)產(chǎn)量，不能降低電耗。這一分析結(jié)論在安徽省巢湖市一家使用球破磨的粉磨站得到驗(yàn)證：該企業(yè)用球破磨配Φ3．2×13m開路磨，球破磨系統(tǒng)功率近360 kW(其球破磨320kW，其余為除塵和輸送設(shè)備功率)，運(yùn)行后系統(tǒng)臺時產(chǎn)量提高6～8噸。輥壓機(jī)的配置可分“輥壓機(jī)+打散機(jī)”和“輥壓機(jī)+V形機(jī)”兩種。

南京一公司介紹，選擇輥壓機(jī)配置的依據(jù)是看熟料的溫度。如果熟料溫度不高，可以選擇輥壓機(jī)配置打散機(jī)。反之，宜采用輥壓機(jī)+v形機(jī)配置。輥壓機(jī)忌鐵器進(jìn)入，一旦進(jìn)入會嚴(yán)重?fù)p傷輥面。因此，進(jìn)輥壓機(jī)的物料必須安裝除鐵器和金屬探測器。前者直接除去鐵器，后者檢測除錳鋼等非磁金屬件如錳鋼件后，人工除去。

對于輥壓機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行中維護(hù)維修難度及費(fèi)用，合肥水泥院專家介紹：日常運(yùn)行中只需注意確保潤滑并緊地腳螺栓即可，能保證90%以上的運(yùn)轉(zhuǎn)率。運(yùn)行一個周期6000小時(一般8000小時)堆焊一次輥面，約花費(fèi)20000元左右。運(yùn)行五個周期以后，需要更換軸套，約花費(fèi)30萬元。

打散機(jī)中的風(fēng)輪一般3個月堆焊一次，如果用耐磨焊條堆焊，壽命會更長。V形機(jī)中的沖擊板現(xiàn)有的做成抽屜式結(jié)構(gòu)，方便更換。值得一提的是，該系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉必須采用耐磨技術(shù)，否則磨損很快。對于球磨機(jī)是選擇開路還是閉路，各單位意見不一。海螺設(shè)計(jì)院認(rèn)為應(yīng)選閉路流程，開路磨出磨水泥質(zhì)量適應(yīng)不好，主要是水泥溫度高混凝土攪拌站不歡迎。合肥院認(rèn)為開路流程水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量低，攪拌站歡迎。南京兩家公司都認(rèn)為就粉磨工藝流程的而言，肯定是閉路流程優(yōu)于開路。但具體到規(guī)格Φ3．2×13m這種磨機(jī)，長徑比較大就是為開路流程設(shè)計(jì)的。一公司認(rèn)為如果采用閉路流程，磨機(jī)長度宜減少到11m。

事實(shí)上，調(diào)研中一水泥專家介紹：發(fā)達(dá)在上世紀(jì)八十年代就停止關(guān)于球磨機(jī)開閉路的爭論，而轉(zhuǎn)向采用閉路流程了。某大院極力推銷他們的開流高細(xì)磨實(shí)源自丹麥，可是到了上世紀(jì)九十年代，丹麥人自己都不做開流磨而轉(zhuǎn)向閉路流程磨了。水泥的生產(chǎn)應(yīng)該向精細(xì)化方向發(fā)展，發(fā)達(dá)一個粉磨站多能生產(chǎn)70多個品種的水泥，全靠閉路流程調(diào)整。我國華南理工學(xué)院在廣東局部主張采用開路流程磨，北方絕大部分主張采用閉路流程。

一些采用開路流程磨的專家認(rèn)為，開路流程磨出磨水泥因?yàn)榫哂斜乳]路磨更寬的粒徑分布，因而標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量更低，混凝土攪拌站歡迎。對此，水泥專家認(rèn)為，閉路流程磨完全可以通過調(diào)整選粉機(jī)的辦法來調(diào)整出磨水泥粒徑。我國選粉機(jī)產(chǎn)業(yè)有一種片面追求高選粉效率的傾向，不好!選粉效率在70%左右即可。代選粉機(jī)有約30%合格細(xì)粉進(jìn)入粗粉；第二代選粉機(jī)有約20%～25%合格細(xì)粉進(jìn)入粗粉；第三代選粉機(jī)只有約5%～8%合格細(xì)粉進(jìn)入粗粉。可以調(diào)整選粉效率，使約14%的合格細(xì)粉進(jìn)入粗粉。這樣閉路流程磨的出磨水泥的粒徑分布變寬，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量因之得到改善。但磨機(jī)產(chǎn)量會下降，可同時進(jìn)行磨內(nèi)改造及研磨體級配調(diào)整使磨內(nèi)物料流速變慢，加大循環(huán)負(fù)荷來提高磨機(jī)產(chǎn)量。事實(shí)上影響水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量的因素很多，水泥粒徑分布只是一個方面。關(guān)于這個問題的詳細(xì)論述，可參見筆者的另外一篇《淺談水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量對混凝土用水量的影響》。

于開路磨水泥溫度，一般人可能認(rèn)為粉磨站不存在這個問題，在線水泥企業(yè)出磨水泥溫度容易高。其實(shí)，筆者調(diào)研的一些采用輥壓機(jī)+Φ3.2×13m開流磨企業(yè)，冬季出磨水泥溫度都大致在120℃，夏天則高達(dá)140℃。另一在線輥壓機(jī)+Φ3.8×13m開路磨，投產(chǎn)后竟因磨內(nèi)溫度高導(dǎo)致軸瓦溫度高而致磨機(jī)跳停。水泥專家介紹，發(fā)達(dá)都控制出廠水泥溫度，我國很快也會控制。筆者通過學(xué)習(xí)，總結(jié)出出廠水泥溫度高的四大缺點(diǎn)：與混凝土中減水劑的相容不好；容易導(dǎo)致混凝土早期裂縫；易導(dǎo)致石膏脫水水泥假凝；易使水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量升高。因此，新建粉磨站球磨機(jī)系統(tǒng)采用開流系統(tǒng)實(shí)為不明智。采用閉路磨流程時，如果采用O-Sepa選粉機(jī)引入冷風(fēng)選粉，可以較開路磨降低出磨水泥溫度30～40℃。

投資水泥粉磨站需要考慮哪些條件

XX水泥粉磨站粉煤灰系列復(fù)合水泥項(xiàng)目可行研究報(bào)告（47頁）

2、建設(shè)粉煤灰復(fù)合水泥粉磨站的必要

五、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案

5.3技術(shù)方案、生產(chǎn)工藝流程及裝備水平 20

5.3.3.2.2主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)要求 20

5.3.1.2主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)要求 20

5.3.1.2主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)要求 20

六、建設(shè)粉煤灰復(fù)合水泥粉磨站的可行

8.2.項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 30

9.2.1.防塵、防毒、防化學(xué)傷害 35

9.2.2.防電傷、防機(jī)械傷害和其他傷害 36

11.1.1.設(shè)計(jì)規(guī)模、估算編制范圍和系統(tǒng)主要特征 40

關(guān)于粉磨站除塵設(shè)備的內(nèi)容到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。